Kamfanonin samar da wutar lantarki suna ƙara rungumar tsarin sarrafa bayanai ta hanyar amfani da bayanai don cimma burin dogon lokaci na inganci mafi girma, ƙarancin ɓata lokaci, matsakaicin lokacin aiki da ƙarancin farashi. Daidaita tsarin zuba da ƙera na dijital (siminti mara sumul) yana da matuƙar muhimmanci ga kamfanonin samar da wutar lantarki da ke fuskantar ƙalubalen samar da wutar lantarki cikin lokaci, rage lokutan zagayowar aiki da kuma sauye-sauyen samfura akai-akai. Tare da tsarin ƙera da siminti ta atomatik waɗanda ke haɗuwa ba tare da wata matsala ba, tsarin simintin yana zama da sauri kuma ana samar da sassa masu inganci sosai akai-akai. Tsarin zubar da wutar lantarki ta atomatik ya haɗa da sa ido kan zafin ruwan, da kuma ciyar da kayan allurar rigakafi da duba kowace mold. Wannan yana inganta ingancin kowane siminti kuma yana rage ƙimar sharar gida. Wannan cikakken tsarin sarrafa wutar lantarki kuma yana rage buƙatar masu aiki waɗanda ke da shekaru na ƙwarewa ta musamman. Ayyuka kuma sun zama mafi aminci saboda ƙarancin ma'aikata suna shiga gabaɗaya. Wannan hangen nesa ba hangen nesa bane na gaba; Wannan yana faruwa yanzu. Kayan aiki kamar sarrafa wutar lantarki ta ƙasa da robotics, tattara bayanai da bincike sun ci gaba tsawon shekaru da yawa, amma ci gaba ya hanzarta kwanan nan tare da haɓaka ƙirar kwamfuta mai araha mai inganci da na'urori masu auna sigina na cibiyar sadarwa ta Industry 4.0 da tsarin sarrafawa masu jituwa. Magani da abokan hulɗa yanzu suna ba wa masana'antun kayan aiki damar ƙirƙirar ingantaccen tsarin samar da kayayyaki masu wayo don tallafawa ayyuka masu bunƙasa, suna haɗa ƙananan ayyuka masu zaman kansu da yawa a baya don daidaita ƙoƙarinsu. Ajiya da nazarin bayanan tsari da waɗannan tsarin da aka haɗa ta atomatik kuma suna buɗe ƙofar zuwa ga kyakkyawan zagaye na ci gaba da inganta bayanai. Masana'antun kayan aiki na iya tattarawa da yin nazarin sigogin tsari ta hanyar bincika bayanan tarihi don nemo alaƙa tsakanin su da sakamakon tsari. Tsarin atomatik sannan yana samar da yanayi mai haske inda duk wani ci gaba da aka gano ta hanyar binciken za a iya gwada shi sosai, a tabbatar da shi, kuma inda zai yiwu, a aiwatar da shi.
Kalubalen Gyaran Motsa Jiki Mara Sumul Saboda yanayin samar da kayayyaki cikin lokaci, abokan ciniki da ke amfani da layukan gyaran DISAMATIC® sau da yawa suna canza samfura akai-akai tsakanin ƙananan rukuni. Ta amfani da kayan aiki kamar Canjin Foda ta atomatik (APC) ko Canjin Foda Mai Sauri (QPC) daga DISA, ana iya canza samfura cikin ɗan lokaci kaɗan. Yayin da canje-canjen tsari mai sauri ke faruwa, matsi a cikin aikin yana canzawa zuwa ga zuba - lokacin da ake buƙata don motsa tundish da hannu don zuba bayan canjin tsari. Siminti mara sumul shine hanya mafi kyau don inganta wannan matakin aikin simintin. Kodayake simintin galibi an riga an riga an sarrafa shi ta atomatik, cikakken sarrafa kansa yana buƙatar haɗa tsarin sarrafawa na layin simintin da kayan aikin cikawa mara sumul don su yi aiki gaba ɗaya a cikin duk yanayin aiki mai yiwuwa. Don cimma wannan da aminci, na'urar zubar da ruwa dole ne ta san ainihin inda yake lafiya don zuba mold na gaba kuma, idan ya cancanta, daidaita matsayin na'urar cikewa. Samun cikawa mai inganci ta atomatik a cikin tsarin samar da mold iri ɗaya ba abu ne mai wahala ba. Duk lokacin da aka yi sabon mold, ginshiƙin mold yana motsawa nesa ɗaya (kauri mold). Ta wannan hanyar, na'urar cikawa za ta iya ci gaba da kasancewa a wuri ɗaya, a shirye take ta cike mold ɗin da babu komai a ciki bayan an dakatar da layin samarwa. Ana buƙatar ƙananan gyare-gyare kawai ga matsayin zuba don rama canje-canje a cikin kauri mold da canje-canjen da ke haifar da matsewar yashi. Bukatar waɗannan gyare-gyare masu kyau kwanan nan an ƙara raguwa godiya ga sabbin fasalulluka na layin gyaran gashi waɗanda ke ba da damar wuraren zuba su kasance daidai yayin samarwa mai daidaito. Bayan an kammala kowane zuba, layin gyaran gashi yana sake motsa bugun ɗaya, yana sanya mold ɗin da babu komai a wurin don fara zuba na gaba. Yayin da wannan ke faruwa, ana iya sake cika na'urar cikawa. Lokacin canza samfurin, kauri na mold ɗin na iya canzawa, wanda ke buƙatar sarrafa kansa mai rikitarwa. Ba kamar tsarin akwatin yashi na kwance ba, inda aka gyara tsayin akwatin yashi, tsarin DISAMATIC® na tsaye zai iya daidaita kauri na mold ɗin zuwa ainihin kauri da ake buƙata ga kowane saitin samfura don kiyaye rabon yashi zuwa ƙarfe akai-akai kuma ya lissafa tsayin samfurin. Wannan babban fa'ida ne wajen tabbatar da ingancin jefawa da amfani da albarkatu, amma bambancin kauri na mold yana sa sarrafa jefawa ta atomatik ya fi ƙalubale. Bayan an canza samfuri, injin DISAMATIC® zai fara samar da tsari na gaba na molds iri ɗaya, amma injin cikawa da ke kan layi har yanzu yana cike molds na samfurin da ya gabata, wanda zai iya samun kauri daban-daban na mold. Don magance wannan, layin gyaran da injin cikawa dole ne su yi aiki ba tare da wata matsala ba kamar tsarin da aka haɗa, suna samar da molds na kauri ɗaya kuma suna zuba wani lafiya. Zubawa ba tare da wata matsala ba bayan canza tsari. Bayan canza tsari, kauri na sauran mold tsakanin injunan gyaran ya kasance iri ɗaya. Na'urar zubarwa da aka yi daga samfurin da ya gabata ta kasance iri ɗaya, amma tunda sabon mold da ke fitowa daga injin gyaran na iya zama mai kauri ko siriri, dukkan igiyar za ta iya ci gaba a nisa daban-daban a kowane zagaye - zuwa kauri na sabon tsari. Wannan yana nufin cewa tare da kowane bugun injin gyaran, tsarin simintin mara matsala dole ne ya daidaita matsayin simintin don shirya simintin na gaba. Bayan an zuba rukunin molds na baya, kauri na mold ɗin ya sake zama daidai kuma samarwa mai karko yana ci gaba. Misali, idan sabon mold ɗin ya kai kauri 150mm maimakon mold mai kauri 200mm wanda har yanzu ana zubawa a baya, na'urar zuba dole ne ta koma 50mm zuwa ga injin gyaran gashi tare da kowace bugun injin gyaran gashi don ta kasance a daidai wurin zubarwa. . Domin injin zubarwa ya shirya zubawa lokacin da ginshiƙin mold ɗin ya daina motsi, mai kula da injin cikewa dole ne ya san ainihin mold ɗin da zai zuba a ciki da kuma lokacin da kuma inda zai isa yankin zubarwa. Ta amfani da sabon samfurin da ke samar da mold mai kauri yayin jefa siraran mold, tsarin ya kamata ya sami damar jefa mold guda biyu a zagaye ɗaya. Misali, lokacin yin mold mai kauri 400mm da kuma zuba mold mai kauri 200mm, na'urar zubarwa dole ne ta kasance nesa da na'urar gyaran gashi don kowane mold da aka yi. A wani lokaci bugun 400mm zai tura mold guda biyu da ba a cika ba masu kauri 200mm daga yankin zubarwa da za a iya yi. A wannan yanayin, na'urar gyaran gashi dole ne ta jira har sai na'urar cikewa ta gama zubar mold guda biyu masu kauri 200mm kafin ta ci gaba zuwa bugun na gaba. Ko kuma, lokacin yin siraran molds, mai zuba dole ne ya iya tsallake zubar gaba ɗaya a cikin zagayowar yayin da yake zuba molds masu kauri. Misali, lokacin yin mold mai diamita 200mm da kuma zuba mold mai diamita 400mm, sanya sabon mold mai diamita 400mm a yankin zuba yana nufin cewa ana buƙatar yin molds guda biyu masu diamita 200mm. Bin diddigin, lissafi da musayar bayanai da ake buƙata don tsarin haɗaɗɗen molding da zuba don samar da zubar da atomatik ba tare da matsala ba, kamar yadda aka bayyana a sama, sun gabatar da ƙalubale ga masu samar da kayan aiki da yawa a baya. Amma godiya ga injunan zamani, tsarin dijital da mafi kyawun ayyuka, ana iya (kuma an cimma) zubar da ruwa ba tare da matsala ba cikin sauƙi tare da ƙarancin saiti. Babban buƙatar shine wani nau'i na "lissafi" na tsarin, yana ba da bayanai game da wurin kowane nau'i a ainihin lokaci. Tsarin DISA na Monitizer®|CIM (Computer Integrated Module) yana cimma wannan burin ta hanyar yin rikodin kowane mold da aka yi da kuma bin diddigin motsinsa ta hanyar layin samarwa. A matsayin mai ƙidayar lokaci, yana samar da jerin kwararar bayanai masu tambari na lokaci waɗanda ke lissafin matsayin kowane mold da bututun sa akan layin samarwa kowane daƙiƙa. Idan ya cancanta, yana musayar bayanai a ainihin lokaci tare da tsarin sarrafa injin cikawa da sauran tsarin don cimma daidaiton daidaito. Tsarin DISA yana fitar da muhimman bayanai ga kowane injin daga bayanan CIM, kamar kauri na injin da ba za a iya zubawa ba/ba za a iya zubawa ba, sannan ya aika shi zuwa tsarin sarrafa injin cikawa. Ta amfani da wannan ingantaccen bayanai (wanda aka samar bayan an fitar da injin), mai zubawa zai iya motsa tarin ruwan zuwa matsayin da ya dace kafin injin ya isa, sannan ya fara buɗe sandar dakatarwa yayin da injin yake ci gaba da motsi. Tsarin zai isa kan lokaci don karɓar ƙarfe daga injin zubarwa. Wannan lokacin da ya dace yana da mahimmanci, watau narkewar ya isa kofin zubawa daidai. Lokacin zubawa babban cikas ne na yawan aiki, kuma ta hanyar daidaita lokacin fara zubawa, ana iya rage lokutan zagayowar da kashi goma na daƙiƙa. Tsarin gyaran DISA kuma yana canja wurin bayanai masu dacewa daga injin gyaran, kamar girman injin da ake da shi da matsin lamba na allura, da kuma faffadan bayanan tsari kamar matse yashi, zuwa Monitizer®|CIM. A gefe guda kuma, Monitizer®|CIM tana karɓa kuma tana adana sigogi masu mahimmanci ga kowane nau'in manne daga masana'antar cikawa, kamar zafin jiki na zuba, lokacin zubawa, da kuma nasarar tsarin zubawa da allurar rigakafi. Wannan yana ba da damar a yiwa siffofi alama a matsayin marasa kyau da kuma raba su kafin a haɗa su a cikin tsarin girgiza. Baya ga sarrafa injinan gyaran fuska ta atomatik, layukan gyare-gyare da siminti, Monitizer®|CIM yana ba da tsarin da ya dace da Masana'antu 4.0 don saye, adanawa, bayar da rahoto da bincike. Gudanar da mannewa na iya duba rahotanni dalla-dalla da kuma zurfafa bincike cikin bayanai don bin diddigin matsalolin inganci da kuma haifar da ci gaba mai yuwuwa. Ƙwarewar Simintin Ortrander's Seamless Siminti Ortrander Eisenhütte wani kamfanin mannewa ne mallakar iyali a Jamus wanda ya ƙware a samar da simintin ƙarfe mai matsakaicin girma, mai inganci don abubuwan da ke cikin motoci, murhun katako masu nauyi da kayayyakin more rayuwa, da sassan injina gabaɗaya. Mannewa tana samar da ƙarfe mai launin toka, ƙarfe mai ƙarfi da ƙarfe mai graphite mai tauri kuma tana samar da kimanin tan 27,000 na simintin ƙarfe mai inganci a kowace shekara, tana aiki sau biyu a ranakun biyar a mako. Ortrander yana aiki da tanderun narkewa guda huɗu masu nauyin tan 6 da layukan ƙera DISA guda uku, yana samar da kimanin tan 100 na ƙera siminti a kowace rana. Wannan ya haɗa da gajeren lokacin samarwa na sa'a ɗaya, wani lokacin ƙasa da haka ga manyan abokan ciniki, don haka dole ne a canza samfurin akai-akai. Don inganta inganci da inganci, Shugaba Bernd H. Williams-Book ya zuba jari mai yawa wajen aiwatar da sarrafa kansa da kuma nazarin bayanai. Mataki na farko shine a sarrafa tsarin narkewar ƙarfe da kuma allurar da ake amfani da shi ta atomatik, ta hanyar haɓaka tanderun siminti guda uku da ake da su ta amfani da sabuwar tsarin pourTECH, wanda ya haɗa da fasahar laser 3D, shiryawa da kuma sarrafa zafin jiki. Yanzu ana sarrafa tanderun, ƙera da layukan siminti ta hanyar dijital kuma ana daidaita su, suna aiki kusan gaba ɗaya ta atomatik. Lokacin da injin ƙera ya canza samfurin, mai sarrafa zuba na pourTECH yana tambayar tsarin DISA Monitizer®|CIM don sabon girman mold. Dangane da bayanan DISA, mai sarrafa zuba yana ƙididdige inda za a sanya wurin zubar da siminti don kowane zuba. Ya san daidai lokacin da sabon mold na farko ya isa wurin cikewa kuma ya canza ta atomatik zuwa sabon jerin zuba. Idan jig ɗin ya kai ƙarshen bugunsa a kowane lokaci, injin DISAMATIC® zai tsaya kuma jig ɗin zai dawo ta atomatik. Lokacin da aka cire sabon mold na farko daga injin, ana sanar da mai aiki don ya iya duba a gani ko yana cikin daidai wurin. Amfanin yin siminti mara matsala Tsarin simintin hannu na gargajiya ko tsarin atomatik mara rikitarwa na iya haifar da ɓatar da lokacin samarwa yayin canje-canjen samfuri, wanda ba makawa bane koda da saurin canjin mold akan injin siminti. Sake saita mold ɗin mai zubar da ruwa da mai zubar da ruwa da hannu yana da jinkiri, yana buƙatar ƙarin masu aiki, kuma yana iya fuskantar kurakurai kamar walƙiya. Ortrander ya gano cewa lokacin da ake yin kwalba da hannu, ma'aikatansa daga ƙarshe sun gaji, sun rasa mai da hankali, kuma sun yi kurakurai, kamar rage gudu. Haɗin ƙera da mai zuba ba tare da matsala ba yana ba da damar aiwatar da sauri, daidaito da inganci yayin rage ɓarna da lokacin aiki. Tare da Ortrander, cikewa ta atomatik yana kawar da mintuna uku da ake buƙata a baya don daidaita matsayin na'urar cikawa yayin canje-canjen samfuri. Duk tsarin juyawa yana ɗaukar mintuna 4.5, in ji Mr. Williams-Book. Kasa da mintuna biyu a yau. Ta hanyar canzawa tsakanin samfura 8 zuwa 12 a kowane aiki, ma'aikatan Ortrander yanzu suna ɓatar da kimanin mintuna 30 a kowane aiki, rabi kamar da. Inganci yana ƙaruwa ta hanyar ƙarin daidaito da ikon ci gaba da inganta ayyuka. Ortrander yana rage sharar gida da kusan kashi 20% ta hanyar gabatar da siminti mara matsala. Baya ga rage lokacin aiki lokacin canza samfura, duk layin siminti da zubar da ruwa yana buƙatar mutane biyu kawai maimakon ukun da suka gabata. A wasu ayyuka, mutane uku za su iya sarrafa layukan samarwa guda biyu cikakke. Kulawa kusan duk waɗannan ma'aikata ne suke yi: banda zaɓar samfurin na gaba, sarrafa cakuda yashi da jigilar narkewar narkewar, ba su da ayyukan hannu. Wani fa'ida kuma shine rage buƙatar ma'aikata masu ƙwarewa, waɗanda ke da wahalar samu. Kodayake sarrafa kansa yana buƙatar wasu horo na ma'aikata, yana ba wa mutane mahimman bayanai game da tsari da suke buƙata don yanke shawara mai kyau. A nan gaba, injuna na iya yanke duk shawara. Rarraba bayanai daga siminti mara matsala Lokacin ƙoƙarin inganta tsari, masana'antun filaye galibi suna cewa, "Muna yin abu ɗaya ta hanya ɗaya, amma tare da sakamako daban-daban." Don haka suna yin siminti a daidai zafin jiki da matakin na daƙiƙa 10, amma wasu simintin suna da kyau wasu kuma ba su da kyau. Ta hanyar ƙara na'urori masu auna sigina ta atomatik, tattara bayanai masu tambari akan kowane sigar tsari, da kuma sa ido kan sakamakon, tsarin simintin da aka haɗa ba tare da matsala ba yana ƙirƙirar jerin bayanan tsari masu alaƙa, wanda ke sauƙaƙa gano tushen abubuwan da ke haifar da lalacewa lokacin da inganci ya fara lalacewa. Misali, idan abubuwan da ba a zata ba suka faru a cikin tarin faifan birki, manajoji za su iya duba da sauri cewa sigogi suna cikin iyakokin da aka yarda. Saboda masu sarrafawa don injin simintin, injin simintin da sauran ayyuka kamar tanderu da mahaɗar yashi suna aiki tare, ana iya bincika bayanan da suke samarwa don gano alaƙa a duk tsawon aikin, daga halayen yashi zuwa ingancin saman ƙarshe na simintin. Misali ɗaya mai yiwuwa shine yadda matakin zubar da ruwa da zafin jiki ke shafar cika mold ga kowane samfurin mutum ɗaya. Bayanan da aka samo kuma suna shimfida harsashin amfani da dabarun bincike ta atomatik a nan gaba kamar koyon injina da basirar wucin gadi (AI) don inganta hanyoyin aiki. Ortrander yana tattara bayanan tsari a ainihin lokaci ta hanyar hanyoyin haɗin injina, ma'aunin firikwensin da samfuran gwaji. Ga kowane simintin mold, ana tattara kusan sigogi dubu. A da, yana rubuta lokacin da ake buƙata don kowace zuba ne kawai, amma yanzu ya san ainihin matakin bututun zuba ne a kowace daƙiƙa, wanda ke ba wa ma'aikata masu ƙwarewa damar bincika yadda wannan siga ke shafar wasu alamomi, da kuma ingancin ƙarshe na jefawa. Shin ruwan yana fitar da shi daga bututun zuba yayin da ake cike mold ɗin, ko kuma bututun zuba ne yake cikawa zuwa matakin da ya dace yayin cikawa? Ortrander yana samar da molds miliyan uku zuwa biyar a shekara kuma ya tattara adadi mai yawa na bayanai. Ortrander kuma yana adana hotuna da yawa na kowane zuba a cikin bayanan pourTECH idan akwai matsalolin inganci. Nemo hanyar da za a kimanta waɗannan hotunan ta atomatik shine burin gaba. Kammalawa. Samar da atomatik da zubar da su a lokaci guda yana haifar da sauri tsari, inganci mai daidaito da ƙarancin sharar gida. Tare da siminti mai santsi da canza tsari ta atomatik, layin samarwa yana aiki yadda ya kamata ta hanyar kai tsaye, yana buƙatar ƙaramin ƙoƙari na hannu kawai. Tunda mai aiki yana taka rawar kulawa, ana buƙatar ƙarancin ma'aikata. Ana amfani da siminti mara sumul yanzu a wurare da yawa a duniya kuma ana iya amfani da shi ga duk masana'antun zamani. Kowace masana'antar haƙar ma'adinai za ta buƙaci mafita daban-daban da ta dace da buƙatunta, amma fasahar aiwatar da ita an tabbatar da ita sosai, a halin yanzu ana samun ta daga DISA da abokin hulɗarta na pour-tech AB, kuma ba ta buƙatar aiki mai yawa. Ana iya gudanar da aikin musamman. Ƙara amfani da fasahar haƙar ma'adinai da sarrafa kanta ta hanyar amfani da fasaha a masana'antar haƙar ma'adinai har yanzu tana cikin matakin gwaji, amma yayin da masana'antar haƙar ma'adinai da OEM ke tattara ƙarin bayanai da ƙarin ƙwarewa a cikin shekaru biyu zuwa uku masu zuwa, sauyawa zuwa sarrafa kansa zai hanzarta sosai. Duk da haka, wannan mafita a halin yanzu zaɓi ne, saboda fasahar haƙar ma'adinai ita ce hanya mafi kyau don inganta hanyoyin aiki da inganta riba, haɓaka sarrafa kansa da tattara bayanai yana zama aiki na yau da kullun maimakon aikin gwaji. A baya, manyan kadarorin masana'antar haƙar ma'adinai sune samfurinsa da ƙwarewar ma'aikatansa. Yanzu da aka haɗa tsarin yin haƙar ma'adinai mara matsala tare da tsarin sarrafa kansa da masana'antu 4.0, bayanai suna zama ginshiƙi na uku na nasarar masana'antar haƙar ma'adinai cikin sauri.
—Muna godiya ga pour-tech da Ortrander Eisenhütte da gaske saboda tsokacinsu yayin shirya wannan labarin.
Eh, ina so in sami wasiƙar labarai ta Foundry-Planet sau biyu a mako tare da duk sabbin labarai, gwaje-gwaje da rahotanni kan kayayyaki da kayayyaki. Bugu da ƙari, wasiƙun labarai na musamman - duk tare da sokewa kyauta a kowane lokaci.
Lokacin Saƙo: Oktoba-05-2023